Китайская сталелитейная корпорация (CSC) располагает четырьмя доменными печами на своей основной площадке в Гаосюне, производящими в общей сложности 24 000 тонн чугуна в день. Примерно каждые 10-15 лет каждая печь требует повторной облицовки, включающей полную замену печной линии. В 2005 году CSC модернизировала доменную печь номер два с помощью новой линии печей диаметром 12 м с увеличенной производственной мощностью до 8000 тонн в сутки. Компания DLT выступила субподрядчиком по подъему тяжеловесов и консультантом по строительству CSC при монтаже новой линии печей весом 3115 тонн, которая была доставлена в шлаковый карьер восемью сегментами весом до 477 тонн каждый.

Каждый сегмент был доставлен самоходными модульными прицепами на две подъемные балки в шлаковой яме, которые затем были подняты на 14 м до уровня гусеницы с помощью 8 подъемных домкратов No DL-C125. После подъема каждый сегмент был перемещен на 98 м в помещение печи через временное отверстие, созданное в боковой части здания, как показано ниже.

Оказавшись внутри печи, каждый сегмент был поднят и выровнен для сварки с помощью домкратов для прядей, расположенных на двух уровнях, как показано ниже. На нижнем уровне использовались восемь домкратов для прядей DL-S185, а на верхнем - восемь домкратов для прядей DL-S418. Домкраты DL-S418 были объединены в три группы для обеспечения стабильного распределения нагрузки между домкратами во время подъема доменной печи с очень высокой жесткостью, все это контролируется и автоматически синхронизируется с помощью нашей компьютерной системы управления DL-P40. Компьютерное управление и объединение усилий имели решающее значение для успеха этих операций, чтобы равномерно распределять нагрузки между кольцом из восьми домкратов на каждом уровне и иметь возможность точно регулировать сварочные зазоры между сегментами в пределах 1-3 мм по всему шву.

Все восемь сегментов были подняты, откатаны и выровнены для сварки в течение 24 дней, от подъема первого сегмента до окончательного размещения последнего сегмента в печи, что потребовало в общей сложности 34 отдельных операций по подъему и откатке. Это было достигнуто благодаря круглосуточной работе и тесной координации с другими субподрядчиками. Общий период остановки печи составил 94 дня.